Machine d'enroulement de filaments FRP contrôlée par micro-ordinateur : cet équipement d'enroulement intelligent à grande échelle fonctionne avec une efficacité élevée, contrôlant avec précision le rapport résine -à-fibres pour garantir une épaisseur de paroi uniforme et une intégrité structurelle dans les tuyaux FRP de grand-diamètre, permettant ainsi la production en série de pipelines de transport-longue distance.
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Cluster de presses de moulage hydrauliques multi- : un groupe de presses de moulage hydrauliques fonctionne à l'unisson, utilisant un processus de moulage intégral à haute-température et haute-pression pour produire en masse-des grilles, des couvercles, des fosses septiques et des produits similaires en FRP. La précision de ce processus garantit que les dimensions et les caractéristiques de performance de chaque produit restent hautement cohérentes.
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Presse de moulage SMC (Modèle : SMC-2000T)

Un système de moulage hydraulique à très-grande-échelle qui utilise un processus de moulage intégral à haute-température et haute-pression pour contrôler avec précision l'épaisseur, la densité et les propriétés mécaniques des produits finis. Principalement utilisé pour la fabrication de fosses septiques FRP de grande taille, de composants d'appareils sanitaires et d'articles similaires, il garantit un haut degré de cohérence en termes de résistance du produit et de précision dimensionnelle.
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Éolienne de filament FRP
Utilisant une technologie intelligente d’enroulement de fibres, cette machine régule avec précision l’imprégnation de la résine et les angles d’enroulement. Il est parfaitement adapté à la fabrication de réservoirs de stockage, de tuyaux et de produits similaires-de grand diamètre, permettant une production continue caractérisée par de longs cycles opérationnels et une grande stabilité. Cette capacité répond à la demande massive de -navires FRP à grande échelle dans des secteurs tels que les infrastructures municipales et l'industrie chimique.
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Ligne de production continue de feuilles FRP : cette ligne de production automatisée est spécialisée dans la production en série de feuilles plates FRP grand format-et de revêtements anti-corrosion. Les produits résultants présentent une épaisseur uniforme et des surfaces lisses, tout en possédant une résistance inhérente à la corrosion acide et alcaline ainsi qu'une résistance structurelle élevée-, ce qui les rend idéaux pour les applications de pavage et de revêtement de grandes surfaces-dans des environnements tels que les ateliers chimiques et les intérieurs architecturaux.
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Machines-outils Dezhou Dongshuo (machine de découpe laser CNC)

Il s'agit d'un appareil de traitement de matériaux en feuilles de haute-capacité de découper des contours complexes et des formes irrégulières dans des matériaux tels que la fibre de verre et le métal. Il produit des coupes lisses et sans bavures, avec une tolérance de précision de traitement inférieure ou égale à ± 0,05 mm. Cet équipement est idéal pour le traitement sur mesure-de produits en fibre de verre à grande échelle- ; il peut exécuter efficacement une découpe de précision pour les commandes groupées, répondant ainsi à la demande de spécifications de produits spécialisés dans les secteurs industriels, municipaux et autres.

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Fraiseuse CNC à portique Kaibo GV-1530

Équipée d'un système d'asservissement de haute-précision et d'une structure à portique, cette machine est spécialisée dans le fraisage de moules en FRP (plastique renforcé de fibre de verre-) et de composants structurels personnalisés. Il est capable de traiter avec précision des surfaces courbes complexes, des modèles de trous et des structures de forme irrégulière, en équilibrant l'efficacité de coupe à grande vitesse-avec la précision d'usinage. En offrant une garantie de fabrication de précision pour les produits FRP personnalisés, il est parfaitement adapté aux applications telles que le développement de moules et la production de pièces structurelles spécialisées.
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La perceuse radiale est un élément essentiel de l'équipement de l'atelier pour les opérations de perçage-. Sa fonction principale est d'effectuer des tâches telles que le perçage, le contre-alésage et l'alésage sur des pièces-y compris des produits en fibre de verre et des composants métalliques. Grâce à sa structure de bras radial pivotant de manière flexible, il couvre une large zone d'usinage, répondant ainsi aux exigences de positionnement des trous-de pièces de différentes tailles (en particulier les plus grandes et lourdes). Lorsqu'il est associé à des forets de spécifications différentes, il permet l'usinage précis de trous avec une large gamme de diamètres, garantissant à la fois la précision de position et la circularité. Par conséquent, il constitue un équipement essentiel lors de l'étape de traitement des trous lors de la fabrication de composants structurels, de moules et de produits similaires en fibre de verre.
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